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電動角形高壓調(diào)節(jié)閥

電動角形高壓調(diào)節(jié)閥

簡要描述:ZDLS型電動角形高壓調(diào)節(jié)閥,由PS系列和3610系列直行程電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)和低流阻直通單座閥組成。。電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)為電子式一體化結(jié)構(gòu),內(nèi)有伺服放大器,輸入控制信號(4-20mADC或1-5VDC)及電源即可控制閥門開度,達(dá)到對壓力、流量、液位、溫度等工參數(shù)的調(diào)節(jié)。具有動作靈敏、連線簡單、流量大、體積小、調(diào)節(jié)精度高等特點。

產(chǎn)品型號: ZDLS

所屬分類:電動調(diào)節(jié)閥

更新時間:2021-05-19

詳細(xì)說明:

角形高壓調(diào)節(jié)閥是針對調(diào)節(jié)閥在高壓或高壓差、有嚴(yán)重汽蝕、沖蝕的嚴(yán)酷工況條件下壽命短、閥桿易斷裂、襯套易脫落嚴(yán)重問題研制開發(fā)的產(chǎn)品。它采用多級節(jié)流形式來分?jǐn)倝翰睿瑴p少了氣蝕、沖蝕、撓流破壞,大大提高了調(diào)節(jié)閥的使用壽命,特別是用在尿素系統(tǒng)中比普通高壓閥壽命提高2-3倍。閥體為直角形,閥芯為單導(dǎo)向結(jié)構(gòu),閥體流路簡單,阻力小,特別適用于高粘度,含有懸浮物和顆粒狀介質(zhì)流體的調(diào)節(jié),可避免結(jié)焦、粘結(jié)、堵塞。
 

主要參數(shù)
公稱通徑(mm)
 
6
 
10
 
15
 
25
 
閥座直徑(mm)
 
3
 
4
 
6
 
4
 
5
 
7
 
8
 
10
 
6
 
7
 
8
 
10
 
12
 
7
 
8
 
10
 
12
 
16
 
20
 
流量系數(shù)Kv
 
0.04
 
0.1
 
0.1
 
0.4
 
0.4
 
1
 
1.6
 
2.5
 
4
 
6.3
 
8
 
0.16
 
0.4
 
0.16
 
1
 
1.6
 
2.5
 
0.63
 
1
 
1.6
 
2.5
 
4
 
0.063
 
0.25
 
0.25
 
0.63
 
公稱通徑(mm)
 
32
 
40
 
50
 
65
 
80
 
100
 
125
 
150
 
200
 
閥座直徑(mm)
 
16
 
20
 
30
 
20
 
38
 
30
 
50
 
38
 
65
 
50
 
80
 
65
 
100
 
65
 
125
 
100
 
150
 
125
 
200
 
流量系數(shù)
 
6.3
 
8
 
16
 
8
 
25
 
16
 
40
 
25
 
63
 
40
 
100
 
63
 
160
 
100
 
250
 
160
 
400
 
250
 
600
 
可調(diào)范圍
 
Kv值<18時 R=20:1;Kv值>18時 R=30:1
 
公稱壓力
 
1.6、4.0、6.4、10、16、22、32MPa
 
閥芯形式
 
套筒導(dǎo)向單座柱塞型閥芯
 
流量特性
 
直線
 
作用形式
 
電開式、電關(guān)式
 
工作溫度
 
普通型-40~230℃;散熱片型230~450℃,特殊訂貨450~600℃
 
法蘭標(biāo)準(zhǔn)
 
符合JB/T2769-92標(biāo)準(zhǔn)、可按ANSI、JIS、DIN 等訂貨生產(chǎn)
 
控制信號
 
4~20mA.DC; 1~5V.DC; 0~10V.DC (與所配執(zhí)行機(jī)構(gòu)有關(guān))
 
電源
 
 
S220V.AC, 50HZ; 380V.AC ,50HZ (與所配執(zhí)行機(jī)構(gòu)有關(guān))
 
 

電動角型調(diào)節(jié)閥
公稱通徑(mm)
 
20
 
25
 
40
 
50
 
65
 
80
 
100
 
150
 
200
 
250
 
300
 
閥座直徑(mm)
 
10
 
12
 
15
 
20
 
25
 
32
 
40
 
50
 
65
 
80
 
100
 
125
 
150
 
200
 
250
 
300
 
流量系數(shù)Kv
 
1.6
 
2.5
 
4
 
6.3
 
10
 
16
 
25
 
40
 
63
 
100
 
160
 
250
 
400
 
630
 
1000
 
1600
 
可調(diào)范圍
 
30:1
 
公稱壓力
 
標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品1.6、4.0、6.4MPa;
 
閥芯形式
 
單座柱塞型閥芯
 
流量特性
 
直線、等百分比
 
工作溫度
 
普通型-40~230℃;散熱片型230~450℃,特殊訂貨450~600℃
 
法蘭標(biāo)準(zhǔn)
 
符合JB78-59、JB79-59標(biāo)準(zhǔn),可按JB/79.1-94、JB/79.2-94、ANSI、JIS、DIN 等訂貨生產(chǎn)
 
注:工作溫度、公稱壓力、公稱通徑超出列表范圍的產(chǎn)品可與本公商洽解決。
 
主要技術(shù)性能指標(biāo)
 
泄漏率:IV 級,小于額定流量的10-4
回差:配3610L 執(zhí)行機(jī)構(gòu)為2.0%;配PSL執(zhí)行機(jī)構(gòu)為 1.0%
基本誤差:配3610L執(zhí)行機(jī)構(gòu)為±2.5%;配PSL執(zhí)行機(jī)構(gòu)為±1.0%注:測試使用的填料為標(biāo)準(zhǔn)聚四氟乙烯填料。

 

主要零部件材料

 
閥體材質(zhì): ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti、316、316L、耐磨蝕合金等
芯座材質(zhì):
1Cr18Ni9Ti、316、316L、耐磨蝕合金、F4等
填料材質(zhì):
聚四氟乙烯、柔性石墨

 

允許壓差

公稱通徑(mm)
 
20
 
25
 
40
 
50
 
65
 
80
 
100
 
150
 
200
 
250
 
300
 
閥座直徑(mm)
 
10
 
12
 
15
 
20
 
25
 
32
 
40
 
50
 
65
 
80
 
100
 
125
 
150
 
200
 
250
 
300
 
執(zhí)行機(jī)構(gòu)
 
允許壓差△P(MPa)
 
配PSL
 
PSL202
 
6.4
 
6.4
 
6.4
 
4.90
 
3.14
 
1.92
 
1.23
 
0.78
 
PSL204
 
4.31
 
2.76
 
1.76
 
1.04
 
0.69
 
0.44
 
PSL208
 
1.86
 
1.23
 
0.78
 
0.50
 
0.35
 
0.20
 
PSL320
 
1.26
 
0.87
 
0.49
 
0.32
 
0.22
 
配PSL
 
361LSA-20
 
6.4
 
6.4
 
6.4
 
4.90
 
3.14
 
1.92
 
1.23
 
0.78
 
361LSB-50
 
4.79
 
3.06
 
1.96
 
1.16
 
0.76
 
0.49
 
361LSC-65
 
1.51
 
0.99
 
0.64
 
0.41
 
0.28
 
361LSC-99
 
0.63
 
0.44
 
0.25
 
0.16
 
 
0.11
 
 
注:(1)實際配置需根據(jù)具體工藝參數(shù)確定。
(2)如果允許壓差不清楚或zui大工作壓差超出列表范圍,請與我們,采取適當(dāng)?shù)姆椒山鉀Q。

 

外形尺寸及重量

 
公通徑(mm)
 
20
 
25
 
32
 
40
 
50
 
65
 
80
 
100
 
125
 
150
 
200
 
L1(mm)
 
98
 
105
 
105
 
120
 
135
 
190
 
225
 
270
 
315
 
367
 
L2(mm)
 
PN1.6MPa
 
85
 
95
 
115
 
115
 
130
 
145
 
155
 
175
 
200
 
240
 
300
 
PN4.0MPa
 
85
 
95
 
115
 
115
 
130
 
145
 
155
 
175
 
200
 
240
 
300
 
PN6.4MPa
 
100
 
115
 
130
 
130
 
150
 
170
 
190
 
215
 
250
 
275
 
325
 
配PSL
 
H(mm)
 
普通型
 
753
 
761
 
789
 
778
 
793
 
819
 
858
 
893
 
921
 
951
 
956
 
散熱片型
 
883
 
891
 
919
 
908
 
923
 
892
 
1021
 
1056
 
1120
 
1150
 
1156
 
D(mm)
 
176
 
重量(KG)
 
13.5
 
22.5
 
25.5
 
29.5
 
50
 
60
 
78
 
119
 
157
 
255
 
配361L
 
H(mm)
 
普通型
 
516
 
542
 
552
 
688
 
744
 
783
 
818
 
976
 
1006
 
1036
 
散熱片型
 
646
 
654
 
682
 
818
 
907
 
946
 
981
 
1175
 
1205
 
1235
 
D(mm)
 
225
 
310
 
重量(KG)
 
21
 
30
 
33
 
41
 
45
 
65
 
75
 
93
 
172
 
210
 
308
 

 

 



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