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氣動(dòng)截止閥

氣動(dòng)截止閥

簡(jiǎn)要描述:氣動(dòng)截止閥的啟閉件是塞形的閥瓣,密封面呈平面或錐面,閥瓣沿流體的中心線作直線運(yùn)動(dòng)。閥桿的運(yùn)動(dòng)形式,有升降桿式(閥桿升降,手輪不升降),也有升降旋轉(zhuǎn)桿式(手輪與閥桿一起旋轉(zhuǎn)升降,螺母設(shè)在閥體上)。截止閥只適用于全開(kāi)和全關(guān),不允許作調(diào)節(jié)和節(jié)流。

產(chǎn)品型號(hào): J641H

所屬分類(lèi):氣動(dòng)截止閥

更新時(shí)間:2021-05-19

詳細(xì)說(shuō)明:

       截止閥屬于強(qiáng)制密封式閥門(mén),所以在閥門(mén)關(guān)閉時(shí),必須向閥瓣施加壓力,以強(qiáng)制密封面不泄漏。當(dāng)介質(zhì)由閥瓣下方進(jìn)入閥六時(shí),操作力所需要克服的阻力,是閥桿和填料的磨擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力,關(guān)閥門(mén)的力比開(kāi)閥門(mén)的力大,所以閥桿的直徑要大,否則會(huì)發(fā)生閥桿頂彎的故障。近年來(lái),從自密封的閥門(mén)出現(xiàn)后,截止閥的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進(jìn)入閥腔,這時(shí)在介質(zhì)壓力作用下,關(guān)閥門(mén)的力小,而開(kāi)閥門(mén)的力大,閥桿的直徑可以相應(yīng)地減少。同時(shí),在介質(zhì)作用下,這種形式的閥門(mén)也較嚴(yán)密。我國(guó)閥門(mén)“三化給”曾規(guī)定,截止閥的流向,一律采用自上而下。


工作原理

  截止閥開(kāi)啟時(shí),閥瓣的開(kāi)啟高度,為公稱(chēng)直徑的25%~30%時(shí),流量已達(dá)到zui大,表示閥門(mén)已達(dá)全開(kāi)位置。所以截止閥的全開(kāi)位置,應(yīng)由閥瓣的行程來(lái)決定。
  截止閥具有以下優(yōu)點(diǎn):
  結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造和維修比較方便。
  工作行程小,啟閉時(shí)間短。
  密封性好,密封面間磨擦力小,壽命較長(zhǎng)。
  截止閥的缺點(diǎn)如下:
  流體阻力大,開(kāi)啟和關(guān)閉時(shí)所需力較大。
  不適用于帶顆粒、粘度較大、易結(jié)焦的介質(zhì)。
  調(diào)節(jié)性能較差。
  截止閥的種類(lèi)按閥桿螺紋的位置分有外螺紋式、內(nèi)螺紋式。按介質(zhì)的流向分,有直通式、直流式和角式。截止閥按密封形式分,有填料密封截止閥和波紋管密封截止閥。

截止閥的安裝與維護(hù)

  手輪、手柄操作的截止閥可安裝在管道的任何位置上。
  手輪、手柄及偉動(dòng)機(jī)構(gòu),不允許作起吊用。
  介質(zhì)的流向應(yīng)與閥體所示箭頭方向*。
  截止閥,也叫截門(mén),是使用zui廣泛的一種閥門(mén),它之所以廣受歡迎,是由于開(kāi)閉過(guò)程中密封面之間摩擦力小,比較耐用,開(kāi)啟高度不大,制造容易,維修方便,不僅適用于中 低壓,而且適用于高壓。它的閉合原理是,依靠閥杠壓力,使閥瓣密封面與閥座密封面緊密貼合,阻止介質(zhì)流通。
  截止閥只許介質(zhì)單向流動(dòng),安裝時(shí)有方向性。它的結(jié)構(gòu) 長(zhǎng)度大于閘閥,同時(shí)流體阻力大,*運(yùn)行時(shí),密封可靠性 不強(qiáng)。

分類(lèi)

  截止閥分為三類(lèi):直通式、直角式及直流式斜截止閥。
  截止閥
  截止閥的啟閉件是塞形的閥瓣,密封面呈平面或錐面,閥瓣沿流體的中心線作直線運(yùn)動(dòng)。閥桿的運(yùn)動(dòng)形式,有升降桿式(閥桿升降,手輪不升降),也有升降旋轉(zhuǎn)桿式(手輪與閥桿一起旋轉(zhuǎn)升降,螺母設(shè)在閥體上)。截止閥只適用于全開(kāi)和全關(guān),不允許作調(diào)節(jié)和節(jié)流。
  截止閥屬于強(qiáng)制密封式閥門(mén),所以在閥門(mén)關(guān)閉時(shí),必須向閥瓣施加壓力,以強(qiáng)制密封面不泄漏。當(dāng)介質(zhì)由閥瓣下方進(jìn)入閥六時(shí),操作力所需要克服的阻力,是閥桿和填料的磨擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力,關(guān)閥門(mén)的力比開(kāi)閥門(mén)的力大,所以閥桿的直徑要大,否則會(huì)發(fā)生閥桿頂彎的故障。近年來(lái),從自密封的閥門(mén)出現(xiàn)后,截止閥的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進(jìn)入閥腔,這時(shí)在介質(zhì)壓力作用下,關(guān)閥門(mén)的力小,而開(kāi)閥門(mén)的力大,閥桿的直徑可以相應(yīng)地減少。同時(shí),在介質(zhì)作用下,這種形式的閥門(mén)也較嚴(yán)密。我國(guó)閥門(mén)“三化給”曾規(guī)定,截止閥的流向,一律采用自上而下。本類(lèi)閥門(mén)在管道中一般應(yīng)當(dāng)水平安裝。

操作方法

  截止閥開(kāi)啟時(shí),閥瓣的開(kāi)啟高度,為公稱(chēng)直徑的25%~30%時(shí),流量已達(dá)到zui大,表示閥門(mén)已達(dá)全開(kāi)位置。所以截止閥的全開(kāi)位置,應(yīng)由閥瓣的行程來(lái)決定。
  截止閥具有以下優(yōu)點(diǎn):
  1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造和維修比較方便。
  2、工作行程小,啟閉時(shí)間短。
  3、密封性好,密封面間磨擦力小,壽命較長(zhǎng)。
  截止閥的缺點(diǎn)如下:
  1、流體阻力大,開(kāi)啟和關(guān)閉時(shí)所需力較大。
  2、不適用于帶顆粒、粘度較大、易結(jié)焦的介質(zhì)。
  3、調(diào)節(jié)性能較差。
  截止閥的種類(lèi)按閥桿螺紋的位置分有外螺紋式、內(nèi)螺紋式。按介質(zhì)的流向分,有直通式、直流式和角式。截止閥按密封形式分,有填料密封截止閥和波紋管密封截止閥。
  截止閥的安裝與維護(hù)應(yīng)注意以下事項(xiàng):
  1、手輪、手柄操作的截止閥可安裝在管道的任何位置上。
  2、手輪、手柄及偉動(dòng)機(jī)構(gòu),不允許作起吊用。
  3、介質(zhì)的流向應(yīng)與閥體所示箭頭方向*。

特點(diǎn)

 ?。?)結(jié)構(gòu)比閘閥簡(jiǎn)單,制造與維修都較方便。
 ?。?)密封面不易磨損及擦傷,密封性好,啟閉時(shí)閥瓣與閥體密封面之間無(wú)相對(duì)滑動(dòng),因而磨損與擦傷均不嚴(yán)重,密封性能好,使用壽命長(zhǎng)。
  (3)啟閉時(shí),閥瓣行程小,因而截止閥高度比閘閥小,但結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度比閘閥長(zhǎng)。
 ?。?)啟閉力矩大、啟閉較費(fèi)力,啟閉時(shí)間校長(zhǎng)。
  (5)流體阻力大,因閥體內(nèi)介質(zhì)通道較曲折,流體阻力大,動(dòng)力消耗大。
 ?。?)全開(kāi)時(shí)閥瓣經(jīng)常受沖蝕。

優(yōu)點(diǎn)

  1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造和維修比較方便。
  2、工作行程小,啟閉時(shí)間短。
  3、密封性好,密封面間摩擦力小,壽命較長(zhǎng)。

氣動(dòng)截止閥的選用原則

  1、高溫、高壓介質(zhì)的管路或裝置上宜選用截止閥。如火電廠、核電站,石油化工系統(tǒng)的高溫、高壓管路上。
  2、管路上對(duì)流阻要求不嚴(yán)的管路上。即對(duì)壓力損失考慮不大的地方  氣動(dòng)截止閥結(jié)構(gòu)圖。
  3、小型閥門(mén)可選用針閥、儀表閥、取樣閥、壓力計(jì)閥等。
  4、有流量調(diào)節(jié)或壓力調(diào)節(jié),但對(duì)調(diào)節(jié)精度要求不高,而且管路直徑又比較小,如公稱(chēng)通經(jīng)≤50mm 的管路上,宜選用。
  5、合成工業(yè)生產(chǎn)中的小化肥和大化肥宜選用公稱(chēng)壓力PN160 公稱(chēng)壓力16MPa 或PN320 公稱(chēng)壓力32MPa 的高壓角式截止閥或高壓角式節(jié)流閥。
  6、氧化鋁拜耳法生產(chǎn)中的脫硅車(chē)間、易結(jié)焦的管路上,易選用閥體分開(kāi)式、閥座可去處的、硬質(zhì)合金密封副的直流式截止閥或直流式節(jié)流閥。
  7、城市建設(shè)中的供水、供熱工程上,公稱(chēng)通經(jīng)較小的管路,可選用截止、平衡閥或柱塞閥,如公稱(chēng)通經(jīng)小于150mm的管路上。


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